Fotos Colores Especificaciones

PROGRAMA DE FABRICACION
Espesores: 3, 4, 6 mm.
Anchos: máx. 1.500 mm
Largos: máx. 8.000 mm.- Mil-Finish (aluminio natural) ambas caras.
- Termo-lacado PVDF una o ambas caras.
- Anodizado ambas caras.
- Revestimientos de folio PVC una o ambas caras.

Características Mecánicas
Este composite es rígido, resistente a los golpes, a la rotura, a la presión, al doblado, etc. Esta resistencia se la confieren las láminas de aluminio en PERALUMAN 100 (A1 Mg1) que lo recubren, cuyas características son:
- Resistencia a la tracción: Rm >= 130 N/mm²
- 0,2 % alargamiento previo Rp0,2 : >= 90 N/ mm²
- Alargamiento 5,65 Vso A10 >= 8 %
- Módulo elástico: E 70.000 N/ mm²

Como las láminas de recubrimiento son las determinantes de la resistencia al doblado, el material del núcleo puede despreciarse cuando se calcula la tensión de doblado.
oA1 = Mb/W
oA1 = Tensión de doblado material de recubrimiento
Mb = Momento de doblado aplicado
W = Módulo de sección

La resistencia al doblado permitida del aluminio de recubrimiento es: operm.= 53 N/ mm²

Valores Estáticos
Espesor
panel en mm Rigidez
Ej. KN m²/m Módulo
cm³/cm
3 0.125 1.25
4 0.240 1.75
6 0.590 2.75 Comportamiento al fuego
El aluminio no inflamable protege al plástico del núcleo

Clasificación en Diferentes Países
España Clase M.1 (UNE-23.727-90)
Gran Bretaña Clase P (B. S. 476 parte 5 )
Clase O (B.S . 476 parte 6 )
Clase 1 (B. S. 476 parte 7)
Francia Clase M.1 (CSTB)
Alemania Clase B2 ( DIN 4102)

Determinacion de la Deformacion (f) en Paneles Sobre Dos Puntos de Apoyo (un solo panel)
f = 5 PI³ / 384 EJ
P = Carga total
I = Espacio entre apoyos
EJ = Rigidez Alucobond® Resistencia a la presión
(según DIN 53 421)


Deformación en % En función del espesor de Alucobond®
4 mm. 6 mm.
5 33 N/ mm² 32.5 N/ mm²
10 66.5 N/ mm² 55.5 N/ mm²

Propiedades Acústicas
Aislamiento acústico (segun DIN 4109)
Espesor de panel Media de pérdida R transmisión de sonido en dB
3 mm. 24
4 mm. 25
5 mm. 26 Gama de frecuencias 100-3200 Hz.

Absorción del sonido
(según DIN 52 212)
Factor de absorción del sonido
Valor medio = 0,05 para todos los espesores
Amortiguamiento de vibraciones (según DIN 53 440)
Factor de pérdidas d (frecuencia 200 Hz)
Alucobond® espesores 3, 4, 6 mm. d= 0.025
El factor de pérdidas del Alucobond® es unas 6 veces mejor que la chapa de aluminio.

Rigidez Dieléctrica
Ed - 20 kV/ mm. Tensión disruptiva U (sobre los bordes del panel)
Espesor panel en mm. Tensión U k V
3 mm. 2.7
4 mm. 3.0
6 mm. 4.3 Propiedades térmicas
Constancia térmica entre - 50 ºC y + 80 ºC

Resistencia Térmica
1/Am².K/W Coeficiente de transmisión del calor
W/(m².K)
3 mm. 0.0069 5.65
4 mm. 0.0103 5.54
6 mm. 0.0172 5.34 Dilatación térmica
Esta es determinada por las láminas de aluminio del revestimiento.
La dilatación lineal es de 2,4 mm/m/100º C

Conductividad térmica del material del núcle o
PE = 0.29 W/ (m². K)

Sistemas de Sujección
- Remachado
- Pinzado con doble omega
- T- 40
- Bandejas colgadas
- SZ - 20
- Muro cortina estructural
- Otros alternativos.

CARACTERISTICAS TECNICAS

Ventajas del Panel Alucobond®
- Ligereza unida a una alta resistencia a la rotura.
- Planitud del panel.
- Resistencia a la intemperie.
- Amortiguacion de las vibraciones.
- Limpieza y mantenimiento simples.
- Suministro en grandes dimensiones (hasta 1.500 mm. x 5.000 mm.).
- Diversidad de acabados.
- Gran facilidad de manipulación.

Aplicaciones
- Revestimiento de fachadas.
- Cubiertas y marquesinas.
- Balcones y cerramientos.
- Revestimiento de tuneles.
- Decoración interior.
- Fabricación de stands y expositores.
- Paneles publicitarios. Imagen corporativa.
- Revestimiento de vehículos.
- Construcción de maquinaria y equipos.

Espesor y Peso
3 mm. 4.5 Kg/m²
4 mm. 5.5 Kg/m²
6 mm. 7.3 Kg/m²

 

Características

 

 

Características

 

 

Alucobond

 

 

Alucobond

 

 
 
  Diseño y Desarrollo
Corporación A2