Material de Alta Calidad Alucobond
Alucom®
★ Nuestro Producto Estrella Alucobond®
Alucom®
El panel composite Alucobond® marca Alucom® se compone de dos láminas de Aluminio A1 Mg 1 y un núcleo central de polietileno. Se trata de un panel caracterizado por su gran planitud, por la posibilidad de sus grandes dimensiones (hasta 5850 mm. de longitud por 1500 mm. de anchura), así como por su capacidad de adaptación a las formas y despieces más diversos, gracias a la posibilidad de fresado del Alucom® por su cara posterior.
¿Por qué Alucobond® marca Alucom®?
Es el material ideal para fachadas con ventilación trasera, porque combina las ventajas de la construcción energéticamente eficiente con la viabilidad económica y la calidad arquitectónica.
Debido a la gran variedad de formas que puede adquirir y a su bajo costo, Alucom® es perfecto para diversos proyectos de construcción. Además, se puede utilizar como herramienta convencional en cualquier obra.
Ventajas del Panel
Alucobond® marca Alucom®
• Ligereza y alta resistencia a la rotura.
• Planitud del panel.
• Resistencia a la intemperie.
• Amortiguacion de las vibraciones.
• Limpieza y mantenimiento simples.
• Suministro en grandes dimensiones (hasta 1.500 mm. x 5.000 mm.).
• Diversidad de acabados.
• Gran facilidad de manipulación.
Aplicaciones con
Alucobond® marca Alucom®
• Cubiertas y marquesinas.
• Balcones y cerramientos.
• Revestimiento de tuneles.
• Decoración interior.
• Fabricación de stands y expositores.
• Paneles publicitarios. Imagen corporativa.
• Revestimiento de vehículos.
• Construcción de maquinaria y equipos.
Colores
Especificaciones Técnicas
Características claves a considerar al elegir los paneles Alucobond® marca Alucom® para su proyecto.
Características Mecánicas
Este composite es rígido, resistente a los golpes, a la rotura, a la presión, al doblado, entre otros. Esta resistencia se la confieren las láminas de aluminio en PERALUMAN 100 (A1 Mg1) que lo recubren, cuyas características son:
– Resistencia a la tracción: Rm >= 130 N/mm²
– 0,2 % alargamiento previo Rp0,2 : >= 90 N/ mm²
– Alargamiento 5,65 Vso A10 >= 8 %
– Módulo elástico: E 70.000 N/ mm²
Como las láminas de recubrimiento son las determinantes de la resistencia al doblado, el material del núcleo puede despreciarse cuando se calcula la tensión de doblado.
oA1 = Mb/W
oA1 = Tensión de doblado material de recubrimiento
Mb = Momento de doblado aplicado
W = Módulo de sección
La resistencia al doblado permitida del aluminio de recubrimiento es: operm.= 53 N/ mm²
Valores Estáticos
Espesor
panel en mm Rigidez
Ej. KN m²/m Módulo
cm³/cm
3 0.125 1.25
4 0.240 1.75
6 0.590 2.75 Comportamiento al fuego
El aluminio no inflamable protege al plástico del núcleo
Clasificación en Diferentes Países
España Clase M.1 (UNE-23.727-90)
Gran Bretaña Clase P (B. S. 476 parte 5 )
Clase O (B.S . 476 parte 6 )
Clase 1 (B. S. 476 parte 7)
Francia Clase M.1 (CSTB)
Alemania Clase B2 ( DIN 4102)
Determinacion de la Deformacion (f) en Paneles Sobre Dos Puntos de Apoyo (un solo panel)
f = 5 PI³ / 384 EJ
P = Carga total
I = Espacio entre apoyos
EJ = Rigidez Alucom® Resistencia a la presión
(según DIN 53 421)
Deformación en % En función del espesor de Alucom®
4 mm. 6 mm.
5 33 N/ mm² 32.5 N/ mm²
10 66.5 N/ mm² 55.5 N/ mm²
Propiedades Acústicas
Aislamiento acústico (segun DIN 4109)
Espesor de panel Media de pérdida R transmisión de sonido en dB
3 mm. 24
4 mm. 25
5 mm. 26 Gama de frecuencias 100-3200 Hz.
Absorción del sonido
(Según DIN 52 212)
Factor de absorción del sonido
Valor medio = 0,05 para todos los espesores
Amortiguamiento de vibraciones (según DIN 53 440)
Factor de pérdidas d (frecuencia 200 Hz)
Alucom® espesores 3, 4, 6 mm. d= 0.025
El factor de pérdidas del Alucom® es unas 6 veces mejor que la chapa de aluminio.
Rigidez Dieléctrica
Ed – 20 kV/ mm. Tensión disruptiva U (sobre los bordes del panel)
Espesor panel en mm. Tensión U k V
3 mm. 2.7
4 mm. 3.0
6 mm. 4.3 Propiedades térmicas
Constancia térmica entre – 50 ºC y + 80 ºC
Resistencia Térmica
1/Am².K/W Coeficiente de transmisión del calor
W/(m².K)
3 mm. 0.0069 5.65
4 mm. 0.0103 5.54
6 mm. 0.0172 5.34 Dilatación térmica
Esta es determinada por las láminas de aluminio del revestimiento.
La dilatación lineal es de 2,4 mm/m/100º C
Conductividad térmica del material del núcle o
PE = 0.29 W/ (m². K)
Sistemas de Sujección
– Remachado
– Pinzado con doble omega
– T- 40
– Bandejas colgadas
– SZ – 20
– Muro cortina estructural
– Otros alternativos.